Contract manufacturing, czyli Outsourcing z niebiurowej perspektywy
Outsourcing w Trójmieście ma się wciąż doskonale – Gdański oddział francuskiej firmy Sii jeszcze w tym roku zwiększy zatrudnienie z 450 do 600 osób. Z kolei austriackie CCC do swojego nowego biura, również w Gdańsku, przyjmie 200 osób. Z jednej strony usługi IT, z drugiej – klasyczna obsługa klienta, czyli procesy, z którymi najczęściej kojarzymy outsourcing. Naturalnie, IT, call centers, czy usługi finansowe nie wyczerpują zakresu procesów, które można outsourcować. Zlecić na zewnątrz można praktycznie wszystko, włącznie z kompleksową produkcją w tradycyjnym rozumieniu. Doskonałym przykładem z naszego lokalnego i jednocześnie globalnego podwórka jest amerykańska firma Flextronics i jej zakład w Tczewie. Dwie hale produkcyjne, 3500 pracowników, klienci o światowej renomie. Globalnie Flextronics jest drugim największym producentem kontraktowym. Firma została założona w Dolinie Krzemowej 1969 r. Obecnie posiada 70 zakładów produkcyjnych o łącznej powierzchni niespełna 2,5 miliona m2 gdzie pracuje około 200 tys. osób. Na Pomorzu Flextronics działa od roku 2000, będąc jednym z największych pracodawców w regionie.
W Tczewie wytwarzane są głównie produkty dla globalnych gigantów z sektora telekomunikacyjnego. Jednak nie tylko. Niedawno rozpoczęła się kompleksowa produkcja drukarek 3D. Przy realizacji zamówienia dla skandynawskiego klienta Flextronics wykorzystuje możliwości swoich dwóch hal produkcyjnych – mechanicznej i PCBA. W hali PCBA przygotowywana jest elektronika produktu – m.in. control board, display board oraz interface board. W hali mechanicznej odbywa się produkcja obudowy i elementów metalowych. Za współpracę z klientem odpowiada we Flextronics dział New Product Introduction (NPI), który zajmuje się wdrażaniem nowych produktów do masowej produkcji. Wydzielony w strukturach firmy departament NPI jest kompleksowo funkcjonującą jednostką, posiadającą własny magazyn, linię produkcyjną czy testy. Także zespół NPI tworzą specjaliści z różnych dziedzin – inżynierowie, operatorzy, logistycy, inspektorzy jakości, którzy zapewniają klientom całościową realizację prototypowych zamówień.
Dział NPI zajmował się również projektem drukarki 3D. W pierwszym etapie współpracy inżynierowie wspierali rozwój designu, wpływali na ewaluację produktu oraz implementację oszczędnościowych i funkcjonalnych ulepszeń. To właśnie we Flextronics powstał prototyp drukarki 3D i sam produkt został przygotowany do masowej produkcji, która jest teraz realizowana w tczewskiej fabryce. Obecnie Flextronics przygotowuje się do wdrożenia usługi direct fulfilment dla tego produktu.
„Projekt industrializacji drukarki 3D doskonale wpisuje się w strategię naszego oddziału, który kładzie nacisk na rozwój vertical integration. Możliwość produkcji elektroniki oraz elementów metalowych w tej samej fabryce zapewnia naszym klientom oszczędności finansowe i czasowe, a także bezpieczeństwo” – mówi Stanisław Motylski, Program Management and Business Development Director z Flextronics International Poland Sp. z o.o.
Drukarka 3D składa się z ponad 100 komponentów metalowych, 500 komponentów kupowanych i waży 139 kg. Sprzedawana jest na terenie Europy, przede wszystkim klientom, którzy potrzebują wysokiej jakości wydruku. To, co wyróżnia drukarkę produkowaną we Flextronics, to brak konieczności stosowania dodatkowych materiałów pomocniczych i fikstur, a także możliwość drukowania kilku różnych komponentów w trakcie tego samego procesu.
Korzyści z outsourcingu produkcji są oczywiste. Po pierwsze redukowane są koszty – zamawiający nie musi inwestować w hale produkcyjne ani technologie, a producent kontraktowy może zaproponować niższe ceny z racji ekonomii skali (obsługa wielu klientów). Co więcej, czołowi kontraktorzy zapewniają swoim klientom najwyższą jakość produktów, włącznie z pracami prototypowymi.
Tak, jak w przypadku outsourcingu usług biznesowych i informatycznych niezwykle zajmującą i ważną (z perspektywy rozwoju gospodarczego regionów) jest kwestia kierunków lokowania nowych centrów, tak – na koniec rozważań o outsourcingu produkcji – można się zastanowić, jakie czynniki decydują o lokalizacji zakładów producentów kontraktowych.
„Tczew jest bardzo dobrą lokalizacją dla polskiego oddziału Flextronics ze względu na kilka czynników. Jednym z najważniejszych jest dostęp do pracowników o różnych kwalifikacjach. Jako firma zatrudniająca 3500 osób i zapewniająca klientom kompleksowe usługi, od projektowania i ewaluacji produktów, poprzez produkcję, aż po transport do klientów końcowych, potrzebujemy zarówno wykształconych inżynierów, specjalistów ds. jakości, zakupów czy logistyki, jak i wielu pracowników produkcyjnych – operatorów produkcji, monterów, spawaczy, lutowaczy. Kolejną ważną korzyścią naszej lokalizacji jest bliskość lotniska oraz portów. Bardzo cieszy nas rozwój infrastruktury drogowej oraz terminali kontenerowych w Gdańsku i Gdyni” – mówi Andrzej Połojko, Dyrektor Generalny w Flextronics International Poland Sp. z o.o.
Niewątpliwie, outsourcing produkcji jest procesem opłacalnym. Tym bardziej opłacalnym, im korzystniejsza jest lokalizacja zakładów produkcyjnych kontraktora.
Mikołaj Trunin Project Manager – Sektor Produkcyjny Invest in Pomerania
